正迎来更理性的开展。相较于国外商场整合构成的巨子，我国数量许多的3D打印企业遍及微小，涣散的商场格式难以构成合力，要害配备与中心器材严峻依靠进口，面对严峻的世界商场竞赛环境。

　　2017年，全球增材制作(即3D打印)工业产量73.36亿美元，同比添加21.0%，增速较去年提高了3.6个百分点。

　　3D打印在航空航天、轿车、医疗健康等范畴的商场运用现已获得活跃的开展，部分范畴现已迈过了大规划运用的盈亏平衡点，大规划工业化蓄势待发，倘如其在若干范畴完成运用打破，将带来工业的爆发式添加。

　　我国数量许多的3D打印企业遍及微小，要害配备与中心器材严峻依靠进口，面对严峻的世界商场竞赛环境。

　　1988-2017年全球增材制作工业年复合添加率25.5%，其间，2012-2014年的复合年均添加率高达33.8%。

　　美国两家增材制作巨子Stratasys和3D Systems作为上市公司近年来商场呈现了大幅动摇，若扫除占职业总产量17.9%的这两家公司增速回落的影响，2017年全球增材制作工业总产量增速高达34.8%。

　　从2011年开端全球掀起了3D打印热潮，本钱商场的重视在必定程度上助推了增材制作工业的快速扩张，但本钱的过度追捧并不利于工业可持续开展。

　　近年来，跟着商场监管趋严、职业去伪存真加快，以及一系列危险事情的发生，增材制作热度逐渐下降，本钱商场对增材制作企业估值趋于理性。

　　跟着国内外要害技能的不断打破与日益老练，3D打印工业化正进入更广泛的运用范畴，世界上各大职业巨子也连续进入3D打印的阵营，3D打印正进入一个新时代。进入新的阶段，增材制作职业开展更趋理性，长时间出资者将愈加喜爱技能水平高、工业化程度好、运用远景宽广的优质项目。

　　2018年上半年，全球增材制作增速完成反弹，猜测2020年全球增材制作产量将达289亿美元，2025年全球增材制作工业或许发生高达2000-5000亿美元经济效益。

　　我国保持着高于全球的增速。2015-2017年的3年间，我国增材制作工业规划完成了翻倍添加，年均增速超越30%。2017年，我国增材制作范畴相关企业超越500家，工业规划已达100亿元，增速稍微放缓至25%左右，但仍高于全球4个百分点。本年上半年，我国增材制作工业保持25%以上增速。

　　我国增材制作工业已根本构成以环渤海、长三角、珠三角为中心，以中西部部分地区为枢纽的工业空间开展格式。

　　现在，北京市从事增材制作技能研制、出产与服务的企业达70家以上，2017年完成销售收入约6亿元。广东省从事增材制作事务的企业超越400家，完成产量超越30亿元。陕西省从事增材制作研制出产企业超越70家，2017年经营收入达5亿多元。虽然我国3D打印企业许多，但规划遍及偏小。国内规划最大的企业年销售收入缺乏4亿元，不到美国Stratasys公司年销售额45亿元的7%。

　　我国增材制作商场格式涣散的原因在于开展阶段的不同。当时我国仍处于充沛竞赛状况，重新技能开展规律看，到必定阶段后，经过吞并完成商场整合是一个趋势。要避免许多企业进入后或许构成的无序竞赛和资源糟蹋。我国在原创性技能上仍然相对落后，虽然单个立异团队实力较强，但难以构成合力，带来了重复建造等问题，涣散的商场格式也使我国面对更严峻的世界竞赛。

　　当时，世界上职业正在加快布局增材制作的完好工业链。其间Stratasys和3D Systems经过全球并购，收买专用资料出产商、软件开发商、3D扫描仪制作商、服务提供商等数十家企业。GE、宝马、波音等大型用户企业也直接布局增材制作范畴，从用户向配备制作商或服务提供商改变。

　　我国在修订《外商出资工业辅导目录》时，鼓舞外商出资增材制作工业，国外干流增材制作巨子均在华建立办事处或分公司，以期抢占我国商场。我国在工业级增材制作配备上与发达国家还有较大距离，要害技能滞后、要害配备与中心器材严峻依靠进口的问题仍然较为杰出。

　　我国在3D打印的激光器、振镜等要害零部件上仍许多依靠进口。此外，在操控软件、建模软件、逆向规划软件、仿真软件等范畴也遍及存在着瓶颈，成为工业开展的短板。

　　此外，我国的专用资料开展滞后，现在国内只开宣布钛合金、高强钢等几十种金属，资料成形品功能遍及不高。而职业领军企业及巴斯夫等资料企业纷繁布局专用资料范畴，打破一批新式高分子复合资料、高功能合金资料、生物活性资料、陶瓷资料等专用资料。

　　桌面级增材制作配备或许导致出口承压，专用资料和要害零部件，面对禁运压力。估计2018年下半年，全球增材制作巨子开辟国内商场力度将加大，国内商场竞赛将进一步加重。

　　在制作范畴，增材制作成为航空航天等范畴直接制作及修正再制作的重要技能手段。2017年，航空航天、轿车范畴运用占比逐年提高，分别为18.9%、16.0%，相较于2015年分别提高了2.3个百分点、2.2个百分点。3D打印最近在航空航天等高端制作中获得了巨大的开展，因为3D打印对杂乱形状零件的适应性，它能够把许多零件集成在一个零件上。

　　在航空中，运用3D打印，火箭发动机零件个数能削减80%，能够许多削减焊缝以及由此带来的强度下降，添加飞机结构件的承载力，削减故障率。大飞机C919的中心翼缘条等部件都运用了3D打印，像上海的商发预备80%的零件都用3D打印来研制，GE现已有1/3的飞机发动机零件用3D打印进行出产。

　　3D打印个性化的特征将在医疗等范畴大有作为，比方能够用于癌症的靶向医治，经过3D打印导航模板，使药物沿着精确的途径送到癌细胞中，完成精准化疗。当时3D打印没有呈现大规划的商场运用，限制大规划工业化的原因在于打印速度较慢，本钱相对较高。跟着技能的前进，部分范畴现已迈过了运用的盈亏平衡点，未来数年，3D打印有望迎来至为要害的爆发期。未来五到十年将是增材制作大规划工业化的要害时期。老练技能工艺的打破，将会使这一职业呈现日新月异式的快速开展。